公司资讯
污泥烘干机的烘干工艺：
1、桨式加热烘干：本烘干工艺是利用加热烘干系统来达到烘干，这种工艺在结构主要包括干燥器，污泥进料器，辅助热源，送气系统，热量回收装置，灰尘控制，灰烬排出，控制系统等等装置。
2、高温湿氧化烘干：本烘干工艺将污泥和纯氧同时导入要求的温度和压力的反应容器中，纯氧在高温、高压的状况中，不需要使用催化剂就可将大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，则可通过机械的方式进行脱水、烘干，从而达到烘干的目的，这种污泥烘干机工艺适用于非农业场合，但是可以作为建筑的原材料进行二次利用。危废污泥烘干设备厂家
科力达污泥干化设备总结：
1、2013年开始研发及试验，2017年投入市场使用。
2、适合进入含水率55%-83%的物料，出料含水率3%-50%**可调，减量达 80%以上。
3、干燥机基础平面度要求小于 5cm，基础承重要求：动载荷 1.4 吨/平方米）。
4、干燥过程约 60-120 分钟，达到巴斯德（巴氏）灭菌条件，有效杀灭大肠 90%以上。
5、电能干燥：1度电能产出2.5-5公斤水。
6、余热干燥：产出1吨水需要1-1.2吨蒸汽。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥处理。
您好，欢迎莅临科力达，欢迎咨询...
